Linee di assemblaggio filtri dialisi

Grazie all’esperienza maturata da Medica nella tecnologia e nei processi di realizzazione di filtri dializzatori, Tecnoideal è in grado di realizzare linee complete di assemblaggio che garantiscono elevata produttività e soprattutto un ottimale controllo dei parametri di processo e qualitativi.

Infatti le macchine sviluppate da Tecnoideal, sono il frutto di una ricerca costante e della profonda conoscenza dei processi che fanno parte di questa complessa tecnologia, portata avanti negli anni all’interno del gruppo Medica.

Grazie a questo connubio, Tecnoideal è in grado di mettere a disposizione dei propri clienti un vero e proprio pacchetto evolutivo, che include tecnologia e soprattutto know-how dei processi.

Descrizione

Le macchine di assemblaggio prodotte su misura sono disegnate al fine di ottenere un processo produttivo automatizzato ed affidabile, con minime esigenze di manodopera. Il controllo qualità durante il processo assicura una completa tracciabilità per ogni dializzatore prodotto.

Media

Funzionamento

La linea completa di assemblaggio è composta da quattro stazioni attrezzate:

1. Operazioni di pre-potting
2. Operazioni di potting
3. Taglio del PUR (poliuretano) e assemblaggio finale
4. Bagnatura del filtro, prova di tenuta, rimozione di acqua e controllo del peso.

1. Operazioni di pre-potting

La prima stazione include l'inserimento manuale della matassa di fibra capillare, etichettatura automatica della custodia con una stampante laser, sutura delle fibre e impregnazione del tappo di montaggio.

2. Operazioni di potting

La seconda stazione esegue l'operazione di invasatura attraverso centrifuga.

3. Taglio del PUR e assemblaggio finale

Nella terza stazione avviene la rimozione del coperchio di potting, il taglio del PUR in tre fasi effettuato da lame a ghigliottina, posizionamento manuale dell O-Ring e dell'avvitamento semiautomatico dei coperchi di compartimento sangue.

4. Bagnatura del filtro e controlli finali

Nell'ultima stazione, i dializzatori sono trattati in vari processi per un'adeguata bagnatura, il collaudo e l'asciugatura.

La prova per testare l'integrità della membrana viene eseguita individualmente sul dializzatore utilizzando precisi tester elettronici di tenuta.

Nell'ultima parte della linea avviene l'asciugatura con aria calda e successivamente viene controllato il peso di ogni filtro dializzatore tramite una bilancia elettronica. Questo delicato controllo permette di stabilire la conformità del processo di asciugatura.

Queste operazioni avvengono automaticamente.  

Automazioni

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